Трубчатый стерилизатор использует метод ультравысокотемпературной обработки для уничтожения бактерий в жидких продуктах и напитках. По сравнению со стерилизаторами других моделей данное оборудование имеет следующие отличительные характеристики:
1. Трубчатый ультравысокотемпературный стерилизатор имеет высокую эффективность регенерации тепла. 90% тепла может быть повторно использовано после нагрева материала.
2. Небольшая разница температур между рабочей средой и материалом позволяет добиться равномерного нагрева.
3. УВТ стерилизатор состоит из гофрированных нагревательных труб. Обрабатываемый материал и теплообменная среда находятся в постоянном движении во время работы оборудования.
4. Высокая степень автоматизации. Управление и запись процессов СИП-мойки, стерилизации трубок и материала осуществляются автоматически.
5. Точное и надежное управление температурой стерилизации. Трубчатый ультравысокотемпературный стерилизатор может автоматически контролировать факторы, влияющие на температуру стерилизации, такие как давление и поток пара, поток материала и т.д.
6. Внутренняя поверхность трубы для материала проходит полировку с использованием передовых технологий. Трубы автоматически прочищаются и стерилизуются, чтобы гарантировать стерильности всей системы.
7. Стерилизатор прост и безопасен в использовании. Наливное устройство отличается высокой пропускной способностью. Системы пара и горячей воды имеют функцию защиты от давления и подачи сигнала.
8. Основные компоненты, такие как насосы для подачи материалов, насосы горячей воды, клапаны, электрические элементы системы управления и исполнительные элементы, производятся всемирно известными компаниями.
9. На выбор также представлены трубчатые пастеризаторы и специальные стерилизаторы йогурта. Наш ультравысокотемпературный стерилизатор трубчатого типа предназначен только для асептического розлива и упаковки. Он подходит для различных видов асептической упаковки, включая картонные пакеты, ПЭТ-бутылки и т.д. Он особенно подходит для производства питьевого молока.
| Температура материала на входе | 5℃ | 5℃ | 5℃ | 5℃ | 5℃ |
| Время тепловой консервации | 4-15 с | 4-15 с | 4-15 с | 4-15 с | 4-15 с |
| Температура стерилизации | 95-125 (38℃) | 95-125 (38℃) | 95-125 (38℃) | 95-125 (38℃) | 95-125 (38℃) |
| Температура материала на выходе | 4-20℃ | 4-20℃ | 4-20℃ | 4-20℃ | 4-20℃ |
| Давление пара | 0.4 (0.6 МПа) | 0.4 (0.6 МПа) | 0.4 (0.6 МПа) | 0.4 (0.6 МПа) | 0.4 (0.6 МПа) |
| Расход пара | 130 кг/ч | 160 кг/ч | 240 кг/ч | 320 кг/ч | 400 кг/ч |
| Давление сжатого воздуха | 0.6 МПа | 0.6 МПа | 0.6 МПа | 0.6 МПа | 0.6 МПа |
| Расход сжатого воздуха | 50 л/ч | 50 л/ч | 50 л/ч | 50 л/ч | 50 л/ч |
| Габаритные размеры (не включая гомогенизатор) | 3500×1600 ×1800 мм |
4500×2000 ×1900 мм |
4500×2500 ×2000 мм |
5000×2000 ×2000 мм |
5000×2000 ×2000 мм |
| Мощность (не включая гомогенизатор) | 8.75 кВт | 12 кВт | 15 кВт | 21 кВт | 25 кВт |
Português
English
العربية
Русский
Français
Español
